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在傳統的矯直機中，電機的調節係統由於缺點，如位置設定時精度低、動態響應差、難以滿足現代矯直的要求，矯直機中的液壓調節係統有效地結合了發動機的不足，液壓輥之間的間隙調整係統包括一位置控製和一個移位傳感器的，輥的空間和矯直力的構造通過四個液壓缸實現，用於控製位於上框架中的空間。

由於在矯直過程中保持輥之間的恒定間隙，補償拱鋼板的頭部的拉伸應變中心，由於四個液壓缸可以分別調節和調節，因此滾輪係統還具有大約的一般傾斜功能，其向前和向後傾斜，前後傾斜功能可執行從入口到出口的矯直輥空間的增量調整，在入口矯輥提供一個大的曲率矯正鋼板，從而使鋼板進一步拉直，然後曲率逐漸減小矯直。

通過入口矯直輥消除軋件的強製彎曲，使其返回彈性變形範圍，最後減少或消除殘餘張力，傾斜的優點是矯直機可以保證鋼板的大變形，同時避免過度的矯直力，向左和向右傾斜功能的設置，導致操作側和設備側麵的滾輪之間的分離值不同，傾斜功能可以在事件被使用的軋件的兩側上的延伸。

為了確保質量要求和外板的形狀，並且作為用戶需要提供小輥或傳遞板，最外板的必須檢查，並分成裝訂器，在此過程中發現了許多輕微的振動痕跡，起初常常認為大型設備會產生振動痕跡，而忽略刨床也會產生振動痕跡，其原因是矯直機是常見的，每個組輥子的插入深度細這還不夠造成。